机床防护罩的规划大都遵从安全防护的原理进行规划，必定要思考操作者的人身安全，安全防护装置必须到达相应的安全要求，确保在规则的运用期限内有满足的强度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀、抗高低温性和抗疲劳性。总归要确保防护罩本身有满足的安全可靠度。一般可分为风琴式防护罩和钢板防护罩。风琴式防护罩，运用尼龙布或三防布经高频热合后成型的防护罩。

　　作为一个熟练操作机床防护罩的工作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。

　　1.为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。

　　2.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

　　3.能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

　　4.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

　　5.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

　　6.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

　　7.对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

　　8.尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。

　　9.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

　　以上便是今天关于机床防护罩生产厂家讲解下工作人员操作的时候需要注意的地方的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。