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直线导轨防护罩制作过程究竟是怎么样的
更新时间:2021-03-17   点击次数:781次
   直线导轨防护罩是机床的传统防护形式。其在相关领域里被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。
  直线导轨防护罩特性:
  1、不怕脚踩,硬物冲撞不变形,寿命长,密封好,运行轻便。
  2、行程长,压缩小。
  3、耐冷却剂、防油、防水、耐酸、防砂轮沫和铁屑等。
  制作过程
  1:首先就是裁料,常规使用的裁料主要是PVC三防布,耐高温三防布,(表面TPU防火涂层具有阻燃耐高温防水放油等特性)碳纤维三防布(具有阻燃抗高温达1600度左右)根据客户需求选择防护罩材质,裁剪成使用尺寸,一般都是根据客户提高的图纸尺寸做具体的制作;
  2:其次就是定格,尺寸确定完备后就开始对三防布做折合定型,这个过程是保持精度的主要部分标准的褶皱表面高度:15毫米,20毫米,30毫米,35毫米,40毫米,45毫米,50毫米;
  3:加入PVC板做热合处理,PVC骨架每个折页起到支撑稳定作用,紧扣骨架与外部折叠材料不同的加工方法,其基本组成部分之一经过了这个步骤,防护罩的外形基本上就可以说是做的差不多了;
  4:定型加工,把三防布和PVC板做后的整体处理;
  5:对加工完成的直线导轨防护罩做的性能测试,看是否合格。

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