刮板排屑机的特点及使用范围

刮板排屑机的特点及使用范围
刮板宽度多元化，提供了很好的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。
主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。
采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

数控机床排屑机主要有四种，分别是链板式除屑输送机、刮板式除屑输送机、磁性除屑输送机、螺旋式除屑输送机，这四种排屑机各有各的特点，都是是用来将金属切削机床切削下来的金属碎屑运送至一 置的机器。
排屑装置的种类繁多，排屑装置的安装位置一般都尽可能靠近刀具切削区域。数控车床的排屑装置，安装在回转工件下方，以利于简化机床或排屑装置结构，减小机床占地面积，提高排屑效率。排出的切屑一般都落入切屑收集箱或小车中，有的则直接排入车间排屑系统。

刮板排屑机的特点及使用范围

基本特点

刮板宽度多元化，提供了很好的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。

采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。

可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。

采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用中国台湾原装“永坤”牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

适用范围

刮板排屑机是铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好。

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；

2.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。　

3.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械搭配的机型，链板宽度多元化，提供了很好的搭配弹性及有效的应用

4.一体成型的链板组合，强度高、动作稳定安静。精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害

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