数控加工中心钣金外壳:机床外钣金加工工,激光切开-折弯-焊接/铆焊时,因为激光切开的高柔性、,三维规划技能的成熟与普及,用户可从新的规划、新的流程中获益,然后到达降低本钱、缩短工期的要求。因此新的机床外钣金工艺是从规划开始的:规划-激光切开-折弯-焊接/铆焊。下面经过几个事例来说明新工艺的特色。
数控加工中心钣金外壳:
机床外钣金加工工,激光切开-折弯-焊接/铆焊时,因为激光切开的高柔性、,三维规划技能的成熟与普及,用户可从新的规划、新的流程中获益,然后到达降低本钱、缩短工期的要求。因此新的机床外钣金工艺是从规划开始的:规划-激光切开-折弯-焊接/铆焊。
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常规的机床外防护钣金加工工艺是选用:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切开-折弯-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。激光切开工艺作为“剪切-冲"的代替工艺出现,具有灵活、柔性高的特色。同时多数人也以为其本钱高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制作上。但当小批量制作越来越普及时,激光切开的需求也日益上升。
因为新工艺流程的特色,的机床外钣金设备软件支撑与规划,激光切开工艺,折弯工艺。其支撑二维零件规划,管材类零件规划,折弯工件规划(仅支撑百超的折弯机),三维图形展开。并经过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。
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